Gia công, lắp dựng kết cấu thép công trình Cung Văn hoá thiếu nhi Khánh Hoà - Fabrication and erection of steel structures for Khanh Hoa Children's Cultural Palace

Quy trình thi công- lắp dựng kết cấu thép là công đoạn cuối cùng trong 3 giai đoạn quan trọng: Thiết kế – Sản xuất – Lắp đặt. Tại mỗi công đoạn lại bao gồm những quy trình nghiêm ngặt đảm bảo chất lượng công trình tốt nhất, an toàn nhất cho khách hàng.Đây là bước rất quan trọng, quyết định sự hoàn thiện, đảm bảo tối ưu chất lượng công trình. Đúng theo yêu cầu, tiêu chuẩn mà khách hàng hay chủ đầu tư mong muốn. Cùng Bách Việt tìm hiểu thêm về quy trình lắp dựng công trình kết cấu thép tại công trình của chúng mình nhé!

The steel structure construction and erection process is the final step in three important stages: Design - Production - Installation. At each stage, strict processes are included to ensure the best and safest project quality for customers. This is a very important step, determining the completion and ensuring optimal project quality. Exactly according to the requirements and standards that customers or investors want. Join Bach Viet to learn more about the steel structure erection process at our project!

Thông tin công trình:

Công trình: Cung văn hoá thiếu nhi Khánh Hoà – Nha Trang

Hạng mục: Gia công, lắp dựng kết cấu thép mái và sàn thao tác khối nhà A , cầu nối khối nhà A-B và B-C

Địa điểm: Phường Phương Sài, Thành phố Nha Trang, Tỉnh Khánh Hoà

Chủ đầu tư: Công ty Cổ Phần QT Construction

Nhà thầu: Công ty Cổ Phần Đầu Tư Và Xây Dựng Công Nghiệp Bách Việt

Project information: 

Project: Khanh Hoa Children's Cultural Palace - Nha Trang

Item: Fabrication and erection of steel roof structures and working floors for block A, bridges connecting blocks A-B and B-C 

Location: Phuong Sai Ward, Nha Trang City, Khanh Hoa Province 

Investor: QT Construction Joint Stock Company 

Contractor: Bach Viet Industrial Construction and Investment Joint Stock Company

1.QUY TRÌNH GIA CÔNG KẾT CẤU THÉP/STEEL STRUCTURE PROCESSING PROCESS

Bước 1: Kiểm tra vật liệu đầu vào/ Step 1: Check input materials

Các vật liệu khi được nhập về cần phải kiểm tra kỹ lưỡng nguồn cung cấp để đảm bảo độ an toàn và khả năng đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật xây dựng của vật liệu. Công tác kiểm tra vật liệu đầu vào đạt chất lượng bao gồm:

Kiểm tra hồ sơ chất lượng.
Đối chiếu thông tin với yêu cầu của dự án.
Đối chiếu theo các tiêu chuẩn hiện hành

When imported materials need to be thoroughly checked from the source of supply to ensure the safety and ability of the materials to meet construction technical requirements. Quality inspection of input materials includes:

```
Check quality records.
```

Compare information with project requirements.

```
Compare according to current standards
```

Bước 2: Cắt / xả thép

Step 2: Cut/flush steel

Các tấm thép được cắt theo hình dạng và kích thước yêu cầu trong bản vẽ kỹ thuật. Cấu kiện kết cấu thép có 2 dạng phổ biến là:

Thép định hình: Được đúc sẵn khi sản xuất nên cắt thép chỉ là công tác loại bỏ phần thừa nhằm đảm bảo kết cấu phù hợp yêu cầu bản thiết kế.
Thép tổ hợp: Được cắt từ thép tấm và gia công thành các hình dạng theo yêu cầu của khách hàng. Sau đó, tổ hợp các tấm thép lẻ để tạo thành cấu kiện hoàn chỉnh.

Steel plates are cut according to the shape and size required in the technical drawings. Steel structural components have two common forms:

Shaped steel: Prefabricated during production, cutting the steel is just the process of removing excess parts to ensure the structure matches the design requirements.

Composite steel: Cut from steel plate and machined into shapes according to customer requirements. Then, combine the odd steel plates to form a complete structure.

Một số công nghệ cắt/xả thép hiện đại để gia công kết cấu thép có thể kể đến như: công nghệ cắt tự động bằng máy Laser, máy cắt tự động Plasma & oxy, máy xẻ, máy sấn, máy cưa đĩa, máy cưa vòng, cắt tự động bằng máy oxy,…

Some modern steel cutting/exhausting technologies for processing steel structures include: automatic cutting technology with Laser machines, Plasma & Oxygen automatic cutting machines, sawing machines, sanding machines, circular saws, etc. circular saw, automatic cutting with oxygen machine,...

Bước 3: Gá tổ hợp, gia công bản mã/Step 3: Assembly jig, machining the code plate

Đây là một hệ thống các dầm thép song song cùng các thanh chống giữa chúng, được dùng để tạo nên kết cấu trong các công trình xây dựng.

Công đoạn này bao gồm quá trình đục lỗ cho bản mã và sử dụng bu lông gắn kết các kết cấu thép hoặc liên kết dầm với cột. Theo thiết kế kết cấu thép, các bản cánh và bụng của cấu kiện thép sau khi cắt sẽ được định vị vào các vị trí, sau đó liên kết bằng các mối hàn tạm thời.

This is a system of parallel steel beams and struts between them, used to create structures in construction projects. This step includes punching holes for the gusset plate and using bolts to attach steel structures or connect beams to columns. According to the steel structure design, the flanges and webs of the steel structure after cutting will be positioned into positions, then connected with temporary welds.

Bước 4: Hàn tổ hợp

Step 4: Combined welding

Sau khi định vị và ráp bằng mối hàn tạm, cấu kiện được đưa vào máy hàn tự động. Để đảm bảo đường hàn đúng kỹ thuật và đạt chất lượng tốt nhất, đường hàn phải được kiểm tra bề mặt bằng mắt thường trước, sau đó thực hiện kiểm tra chất lượng đường hàn bằng máy siêu âm hoặc thử từ tính.

After positioning and assembling with temporary welds, the components are put into the automatic welding machine. To ensure the weld seam is technically correct and of the best quality, the weld seam must be inspected with the naked eye first, then check the weld seam quality with an ultrasonic machine or magnetic test.

Bước 5: Nén chỉnh kết cấu thép

Step 5: Compress and adjust the steel structure

Trong quá trình hàn, nhiệt độ cao có thể làm cho các cấu kiện bị cong vênh. Do đó, để đảm bảo cấu kiện có độ chuẩn xác cao khi lắp dựng, các cấu kiện cần phải được điều chỉnh, nắn thẳng và kiểm tra trước khi chuyển sang các bước tiếp theo.

During the welding process, high temperatures can cause the components to warp. Therefore, to ensure high accuracy of components when erecting, components need to be adjusted, straightened and inspected before moving on to the next steps.

Bước 6: Hàn bản mã, sườn gia cường

Step 6: Weld the gusset plate and reinforcing ribs

Khi các cấu kiện được hàn và cân chỉnh chính xác, các chi tiết sườn gia cường và bản mã được thi công theo phương pháp hàn. Công đoạn này trong quy trình gia công kết cấu thép được thực hiện bởi những công nhân có tay nghề cao nhằm đảm bảo độ chính xác cao.

When the components are accurately welded and aligned, the reinforcing rib details and gusset plates are constructed using the welding method. This step in the steel structure processing process is performed by highly skilled workers to ensure high accuracy.

Bước 7: Vệ sinh bề mặt, phun bi

Step 7: Clean the surface, blasting

Cấu kiện sau khi gia công cần được xử lý bề mặt nhằm loại bỏ các vết nước, dầu mỡ và những bụi bẩn khác. Tại đây, các cấu kiện sẽ được vệ sinh bằng phương pháp đánh gỉ bề mặt và xử lý bằng máy phun bi trước khi chuyển sang công tác sơn phủ và hoàn thiện cuối cùng.

After being processed, the surface needs to be treated to remove water stains, grease and other dirt. Here, the components will be cleaned by surface rusting and treated with a shot blasting machine before moving on to painting and final finishing.

Bước 8: Sơn phủ hoàn thiện thép kết cấu

Step 8: Finish coating the structural steel

Độ bền của cấu kiện khi gia công kết cấu thép và trong thời gian sử dụng phụ thuộc rất nhiều vào lớp sơn phủ bảo vệ cấu kiện khỏi các tác động của môi trường. Thông thường, bề mặt cấu kiện sẽ được sơn 1 lớp chống gỉ và 2 lớp sơn màu theo yêu cầu của khách hàng.

The durability of components when processing steel structures and during use depends greatly on the coating layer that protects the components from environmental impacts. Normally, the surface of the structure will be painted with 1 layer of anti-rust paint and 2 layers of color paint according to customer requirements.

2. QUY TRÌNH LẮP DỰNG KẾT CẤU THÉP/

2. STEEL STRUCTURE ERECTION PROCESS

Bước 1: Di chuyển, giao nhận vật tư tại công trường

step 1: Move and deliver materials at the construction site

Mọi cấu kiện được sản xuất sẵn tại nhà máy là đặc điểm của nhà thép tiền chế. Trong quá trình thi công nếu cấu kiện sai lệch hoặc thiếu một cấu kiện sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ lắp dựng trên công trường.
Yêu cầu có phiếu giao hàng và bên tiếp nhận, bên giao vật tư ký xác nhận đầy đủ. Quá trình tiếp nhận vật tư cần phải so khớp từng vật tư với phiếu giao hàng, và xác nhận số hàng đã nhận vào phiếu giao hàng, đồng thời đánh giá sơ qua về tình trạng chất lượng của vật tư hàng hóa trước khi quyết định có nhận hay không nhận. Đảm bảo đầy đủ các vật tư, cấu kiện để đảm bảo quá trình thi công lắp dựng được liên tục.

All pre-manufactured components at the factory are characteristics of pre-engineered steel buildings. During construction, if a component is misaligned or a component is missing, it will directly affect the erection progress on the construction site. 

Requires a delivery note and full confirmation by the receiving party and the party delivering the materials. The process of receiving materials requires matching each material with the delivery note, and confirming the number of goods received in the delivery note, and briefly assessing the quality status of the materials and goods before deciding. accept or not accept. Ensure adequate materials and components to ensure the continuous construction and installation process.

Bước 2: Bảo quản vật tư trên công trường

Step 2: Preserve materials on the construction site

Chọn 1 khu vực vững chắc, được đầm nén chặt và khô ráo làm kho tạm chứa vật tư phụ.
Vật tư được xếp chồng tại các vị trí tương ứng với phần công trình hoặc khu vực sẽ thi công, và nên nằm cạnh vị trí mà xe cẩu sẽ đứng cẩu lên để lắp đặt. Điều này sẽ giúp việc phân loại và giao hàng được thuận tiện trong suốt quá trình thi công.
Vật tư phải bảo quản tránh bụi bẩn, dầu mỡ, tạp vật khác; cũng như phải bảo vệ không bị dính bẩn nước từ các xe cơ giới trên công trường.
Không được đi lại, dẫm đạp lên vật tư, cấu kiện.
Toàn bộ bulong, đai ốc, ốc vít, bản mã nhỏ và phụ tùng phải được đóng gói và ghi tên thích hợp.

Choose a solid, compacted and dry area to temporarily store auxiliary materials.

Materials are stacked in locations corresponding to the part of the project or area to be constructed, and should be next to the location where the crane will pick up for installation. This will help facilitate classification and delivery throughout the construction process.

Materials must be stored away from dust, grease, and other impurities; As well as protecting against water contamination from motor vehicles on the construction site.

Do not walk or step on materials or structures.

All bolts, nuts, screws, small plates and spare parts must be properly packaged and labeled.

Bước 3: Lắp dựng tại công trường

Step 3: Installation at the construction site

Tùy theo tính chất của công trình có thể được thi công theo các biện pháp khác nhau, tùy thuộc một số yếu tố chính như sau:

– Loại kết cấu (như: loại nhà nhịp nhỏ, nhà nhịp lớn, nhà ít tầng, nhà cao tầng, kết cấu dầm I, kết cấu bụng rỗng v.v…)

– Loại thiết bị sẵn có (như: cần cẩu, xe nâng, tời kéo, nâng tay v.v..)

– Điều kiện mặt bằng thi công hiện có

– Kinh nghiệm của từng đội lắp lợp

Trình tự/ biện pháp thi công phải được nghiên cứu và lập kế hoạch, sao cho có thể tiến hành thi công một cách an toàn, tiết kiệm và hiệu quả.
Quy trình biện pháp thi công cụ thể cho từng công trình phải được thảo luận trước, thể hiện chi tiết các yêu cầu trước khi triển khai thi công. Tùy từng đặc thù của từng công trình sẽ áp dụng biện pháp thi công khác nhau

Depending on the nature of the project, it can be constructed using different methods, depending on some main factors as follows:

– Type of structure (such as: small-span house, large-span house, few-storey house, high-rise building, I-beam structure, hollow structure, etc.) 

– Type of equipment available (such as: crane, forklift, winch, hand lift, etc.)

– Existing construction site conditions 

– Experience of each roofing installation team

Construction procedures/sequences must be researched and planned so that construction can be carried out safely, economically and effectively.

The specific construction process and methods for each project must be discussed in advance, detailing the requirements before starting construction. Depending on the characteristics of each project, different construction methods will be applied

Bước 6: Kế hoạch giám sát và Kiểm tra nghiệm thu

Step 6: Supervision plan and Acceptance test

a. Kiểm tra nghiệm thu /a. Acceptance check

Kiểm tra nghiệm thu lắp dựng kết cấu thép được tiến hành theo các bước:

Kiểm tra từng hạng mục trước khi chuyển bước (nghiệm thu nội bộ)
Kiểm tra nghiệm thu hoàn thành hạng mục (đại diện TVGS nghiệm thu)
Kiểm tra nghiệm thu hoàn thành bàn giao công trình (đầy đủ các bên tham gia)

Inspection and acceptance of steel structure erection is carried out according to the following steps:

Check each item before moving forward (internal acceptance)

Inspect and accept completed items (representation of supervision consultant for acceptance)

Checking and accepting completed and handing over the project (all parties involved)

b. Kế hoạch giám sát và kiểm tra/b. Monitoring and inspection plan

Kiểm tra gian khóa/Check for fraud

Sau khi lắp đặt được 2 khung kèo đầu tiên của gian khóa cứng, Giám sát công trình sẽ dừng công việc và thông báo cho Chỉ huy trưởng để kiểm tra và ký thông qua bước kiểm tra nội bộ trước khi Giám sát CĐT kiểm tra.
Chỉ huy trưởng công trình phải kiểm tra và ký thông qua về tình trạng giằng khoá, ghi lại để đảm bảo công trình không bị xê dịch không đúng hoặc bị sập đổ trong suốt quá trình lắp đặt.

After installing the first 2 trusses of the hard locker, the Construction Supervisor will stop work and notify the Commander to check and sign through the internal inspection step before the Investor Supervisor checks.

The project commander must check and sign off on the locking bracing condition and record it to ensure that the project does not move incorrectly or collapse during the installation process.

Kiểm tra lực siết bulong/Check bolt tightening force

Toàn bộ 100% bulong kết cấu phải được đội trưởng kiểm tra lực siết đảm bảo theo yêu cầu và được đánh dấu. Thiết bị kiểm tra là dùng cờ lê lực có kiểm định.
Công việc siết bulong cũng như siết căng sau cùng các bulong cần tiến hành từ phần cứng nhất của mối nối tới phần mép rìa của liên kết. Nên tránh siết căng lại bulong (vốn đã siết căng trước đó rồi):

All 100% of structural bolts must be checked by the team leader to ensure the tightening force is as required and marked. Testing equipment is to use a certified torque wrench.

The work of tightening bolts as well as final tensioning of bolts needs to be carried out from the hardest part of the connection to the edge of the connection. You should avoid re-tightening the bolts (which have already been tightened before):

– Trường hợp ngoại lệ, khi phải thực thi việc siết căng lại, chỉ cho phép thực hiện 1 lần ở những chỗ mà bulong vẫn còn nằm tại đúng lỗ bulong đó (nơi trước đó nó đã được siết căng) và với cùng 1 chiều dài tay cần hoặc 1 loại súng siết.

– Không cho phép siết căng lại những bulong mạ kẽm.

– Trong bất kỳ trường hợp nào cũng không cho phép sử dụng bu lông đã siết căng hết cỡ để dùng lại vào chỗ khác.

– Việc siết thêm hoặc siết căng lại các bu lông (đã siết chặt) bị nới lỏng ra khi siết căng những bulong bên cạnh thì không xem là trường hợp siết căng lại. Công việc siết căng sau cùng các bulong chỉ được tiến hành sau khi thực hiện căn chỉnh phương vị và cao độ thoả mãn yêu cầu.

– Exceptionally, when re-tightening must be performed, it is only allowed to do it once in places where the bolt is still in the same bolt hole (where it was previously tightened) and with the same length. lever or a tightening gun.

– Do not allow re-tightening of galvanized bolts.

– In any case, it is not allowed to use bolts that have been fully tightened to reuse elsewhere.

– Further tightening or re-tightening (already tightened) bolts that are loosened when tensioning neighboring bolts is not considered a case of re-tightening. The final tightening of the bolts is only carried out after adjusting the azimuth and elevation to satisfy the requirements.

Một số hình ảnh thi công, lắp dựng kết cấu thép tại công trình Cung Văn Hoá thiếu nhi Khánh Hoà - Nha Trang

Some images of construction and erection of steel structures at the Khanh Hoa Children's Cultural Palace - Nha Trang project